Manguera de agua potable reforzada con fibra de nailon flexible Manguera de calidad alimentaria

Manguera de agua potable reforzada con fibra de nailon flexible Manguera de calidad alimentaria
Manguera de agua potable reforzada con fibra de nailon flexible Manguera de calidad alimentaria
Brand Name
Renflex
Material
PVC
Specification
3/16 - 2 pulgadas
Length
10m / 20m / 50m / 100m / 150m
Thickness
1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm
Certification
RoHS REACH CE
Color
Verde / Amarillo / Azul / Naranja / Negro / Rojo o Personalizado
Working Temperature
-5°C a +65°C
Working Pressure
2 - 10 bares
Application
Riego de jardines, Descarga de agua
Transporting Medium
Agua
Features
Colorido, portátil, adaptabilidad.
Package
Tarjeta de papel / envoltura retráctil
Connection
Accesorios de latón, pistolas de boquilla
Las mangueras aptas para uso alimentario son mangueras que cumplen con los estándares de seguridad alimentaria y pueden usarse para estar en contacto con alimentos. Estas mangueras suelen tener características como no ser tóxicas, inodoras, resistentes a la corrosión y resistentes al calor, lo que garantiza que no contaminen los alimentos durante su uso.

Las mangueras aptas para uso alimentario son mangueras que cumplen con los estándares de seguridad alimentaria y pueden usarse para estar en contacto con alimentos. Estas mangueras suelen tener características como no ser tóxicas, inodoras, resistentes a la corrosión y resistentes al calor, lo que garantiza que no contaminen los alimentos durante su uso.

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Características principales de las mangueras aptas para uso alimentario

  1. No tóxicas e inodoras: las mangueras aptas para uso alimentario están hechas de materiales no tóxicos e inofensivos, lo que garantiza que no se liberen olores desagradables ni sustancias nocivas durante el uso, manteniendo así la pureza y la seguridad de los alimentos.

  2. Resistencia a la corrosión: los materiales utilizados en estas mangueras exhiben una excelente estabilidad química, resistiendo la erosión de ácidos, álcalis y otras sustancias corrosivas, lo que prolonga su vida útil.

  3. Resistencia al calor: algunas mangueras aptas para uso alimentario mantienen un rendimiento estable en condiciones de alta temperatura, adecuadas para su uso en equipos de procesamiento de alimentos que requieren calefacción o aislamiento.

  4. Flexibilidad y facilidad de doblado: el diseño flexible de estas mangueras facilita la instalación y el uso, lo que les permite adaptarse a varios diseños de tuberías complejos.

Aplicaciones de las mangueras de grado alimentario

  1. Sistemas de agua potable: se utilizan en dispensadores de agua, purificadores de agua, grifos y otros equipos para garantizar la seguridad e higiene del agua potable.

  2. Procesamiento de alimentos: en las líneas de producción de alimentos, se utilizan para transportar diversos ingredientes alimentarios líquidos o semisólidos, como productos lácteos, jugos y salsas.

  3. Equipos médicos: en el campo médico, las mangueras de grado alimenticio se emplean para infusiones intravenosas, succión y otros procedimientos médicos para garantizar la seguridad e higiene de los procedimientos médicos.

  4. Otros campos: también se utilizan para cambios de agua de acuarios, riego de jardinería, transporte de fluidos industriales y otras ocasiones en las que se requiere el contacto con alimentos.

Materias primas de las mangueras de grado alimentario

  1. Silicona: Las mangueras de silicona presentan una excelente resistencia al calor y al frío, no son tóxicas ni tienen olor y se utilizan comúnmente en aplicaciones de grado alimenticio.

  2. PVC: Ciertas mangueras de PVC con tratamiento especial también se pueden utilizar para aplicaciones de grado alimenticio, pero se debe prestar atención para garantizar que el contenido de plastificante cumpla con los estándares pertinentes.

  3. Acero inoxidable: Las mangueras de acero inoxidable ofrecen una resistencia superior a la corrosión, pero son más costosas y se utilizan normalmente en situaciones con requisitos de seguridad extremadamente altos.

  4. Otros materiales: También se pueden utilizar materiales como PE, PP, caucho y aleaciones para fabricar mangueras de grado alimenticio según necesidades específicas.

Sugerencias para la compra de mangueras aptas para uso alimentario

  1. Verificar las certificaciones: Verifique que las mangueras posean las certificaciones de seguridad alimentaria pertinentes, como las certificaciones FDA y LFGB.

  2. Concéntrese en los materiales: Elija el material adecuado según el escenario de uso y los requisitos para garantizar que la manguera no contamine los alimentos durante el uso.

  3. Considere las dimensiones: Seleccione el tamaño y la longitud de manguera adecuados según las necesidades reales para garantizar la facilidad de instalación y uso.

  4. Consideraciones de costos: Manteniendo la calidad, controle los costos de manera razonable y seleccione productos con alta relación costo-beneficio.

Acerca del embalaje

En resumen, las mangueras de grado alimenticio juegan un papel crucial para garantizar la seguridad alimentaria. A la hora de seleccionar y utilizar estas mangueras, es fundamental prestar atención a sus características, aplicaciones, materias primas y sugerencias de compra para garantizar la seguridad e higiene de los alimentos.

El envasado de tubos de grado alimenticio requiere el cumplimiento de una serie de normas y procedimientos rigurosos para garantizar su seguridad e higiene, cumpliendo así con los requisitos especiales de la industria alimentaria. A continuación, se detalla el proceso de envasado de los tubos de grado alimenticio:

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I. Selección de materiales de embalaje

  1. No tóxico e inocuo: Elija materiales de embalaje que no sean tóxicos, inodoros, resistentes a la corrosión y al calor, como polietileno de calidad alimentaria, silicona y acero inoxidable. Estos materiales deben garantizar que no haya contaminación de los alimentos.

  2. Cumplimiento de las normas: Los materiales de embalaje deben cumplir con las normas de seguridad alimentaria y los requisitos reglamentarios pertinentes, como las certificaciones de la FDA y LFGB. Estas normas garantizan la seguridad y la idoneidad de los materiales de embalaje.

  3. Durabilidad: Teniendo en cuenta los diversos factores ambientales que pueden encontrar los tubos de calidad alimentaria durante el transporte y el almacenamiento, los materiales de embalaje deben poseer una buena durabilidad para resistir los impactos externos y el desgaste.


II. Proceso de embalaje

  1. Limpieza: Antes de envasar, limpie a fondo los tubos aptos para uso alimentario para eliminar el aceite, el polvo y otras impurezas de su superficie. Utilice agentes de limpieza que cumplan con las normas de seguridad alimentaria y garanticen un enjuague completo sin residuos.

  2. Protección de los extremos: Los extremos de los tubos son las partes más vulnerables y deben protegerse con tapas de plástico, películas protectoras o fundas de espuma. Estas medidas de protección evitan que los extremos de los tubos se dañen durante el transporte debido a colisiones o compresión.

  3. Materiales de amortiguación: Coloque placas de espuma, envoltorios de burbujas, rellenos y otros materiales de amortiguación dentro de la caja de embalaje para mejorar la resistencia a los golpes de los tubos. Estos materiales reducen eficazmente las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que reduce el riesgo de daños.

  4. Disposición racional: Coloque los tubos dentro de la caja de embalaje de forma que se eviten colisiones entre ellos o con las paredes de la caja. Utilice correas de malla, cintas u otros medios para asegurar los tubos, asegurándose de que permanezcan fijos durante el transporte y no se enrollen ni se muevan.

  5. Sellado: Utilice materiales y métodos de sellado estándar para sellar la caja de embalaje, evitando que entren contaminantes externos. Asegúrese de que el sello esté bien sellado y libre de fugas.


III. Etiquetado de envases

  1. Información del producto: Etiquete claramente el embalaje con el modelo, las especificaciones, la longitud, el peso y otra información relevante del tubo apto para uso alimentario para que los usuarios puedan identificarlo y manejarlo fácilmente.

  2. Precauciones: Incluya marcas como "Apto para uso alimentario", "No tóxico e inocuo", así como advertencias como "Manipular con cuidado: evitar colisiones", "A prueba de humedad y de sol" para recordarle al personal de transporte y a los usuarios las precauciones de seguridad.


IV. Almacenamiento y transporte

  1. Entorno de almacenamiento: almacene los tubos de grado alimenticio envasados en un entorno seco, ventilado, libre de olores y protegido del sol para mantener su excelente calidad y rendimiento.

  2. Seguridad durante el transporte: durante el transporte, evite vibraciones y colisiones fuertes para garantizar la seguridad e integridad de los tubos. Cumpla con las normas y regulaciones de transporte pertinentes para garantizar un proceso de transporte seguro y confiable.


En resumen, el proceso de envasado de tubos de calidad alimentaria requiere un estricto cumplimiento de las normas y procedimientos pertinentes, con operaciones y gestión meticulosas durante todo el proceso, desde la selección de materiales, el envasado, el etiquetado, hasta el almacenamiento y el transporte. Solo de esta manera se puede garantizar la seguridad e higiene de los tubos de calidad alimentaria durante el transporte, el almacenamiento y el uso.

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